燃?xì)忮仩t是用天然氣、液化氣、城市煤氣等氣體燃料作燃料，在爐內(nèi)燃燒放出來的熱量，加熱鍋內(nèi)的水，并使其汽化成蒸汽的熱能轉(zhuǎn)換設(shè)備。
燃?xì)忮仩t的工作原理：水在鍋（鍋筒）中不斷被爐里氣體燃料燃燒釋放出來的能量加熱，溫度升高并產(chǎn)生帶壓蒸汽，由于水的沸點(diǎn)隨壓力的升高而升高，鍋是密封的，水蒸氣在里面的膨脹受到限制而產(chǎn)生壓力形成熱動(dòng)力（嚴(yán)格的說鍋爐的水蒸氣是水在鍋筒中定壓加熱至飽和水再汽化形成的）作為一種能源廣泛使用。
工業(yè)鍋爐產(chǎn)品型號按照J(rèn)B/T1626-2002《工業(yè)鍋爐產(chǎn)品型號編制方法》編制。鍋爐產(chǎn)品型號由三部分組成，各部分之間用短橫線相連。
蒸汽鍋爐型號表示方法：
例如：WNS2-1.25-Q表示臥式內(nèi)燃室燃爐，額定蒸發(fā)量2t/h，額定蒸汽壓力1.25MPa，燃料種類為天然氣。
熱水鍋爐型號表示方法：
例如：WNS1.4-1.0/95/70-Q 表示臥式內(nèi)燃室燃爐，額定熱功率1.4MW，允許工作壓力1.0MPa(表壓)，出水溫度為95℃ ，進(jìn)水溫度為70℃，燃料種類為天然氣。
鍋爐基本技術(shù)指標(biāo)：
壓力：鍋爐行業(yè)通常所指的鍋爐壓力（壓強(qiáng)）即表示垂直于容器單位壁面積上的力，用Mpa表示。
1MPa(兆帕)=106Pa，1Pa＝1N/m2，1大氣壓＝0.1013 MPa
鍋爐運(yùn)行常用表壓力，即鍋爐壓力表所顯示的壓力。
1 壓力[MPa]＝1 表壓力[MPa]＋0.1[MPa] (大氣壓力)。
溫度：用來度量物體冷熱程度的標(biāo)尺的度數(shù)。
攝氏溫度t，℃；
熱力學(xué)溫度(溫度)T，K；T＝t＋273.15 K
飽和蒸汽溫度與壓力對照表（表中壓力指表壓力，即鍋爐壓力表所顯示的壓力）。
額定蒸發(fā)量：蒸汽鍋爐在額定參數(shù)（壓力、溫度）、額定給水溫度、使用設(shè)計(jì)燃料并保證鍋爐效率、連續(xù)運(yùn)行時(shí)的更大蒸發(fā)量。其單位為噸/時(shí)（t/h）或公斤/時(shí)（kg/h）。
額定熱功率：熱水鍋爐在額定回水溫度、額定回水壓力和額定循環(huán)水量的情況下，長期連續(xù)運(yùn)行時(shí)應(yīng)保證的更大供熱量。其單位為兆瓦，即MW。
鍋爐熱效率：是指鍋爐輸出的蒸汽或熱水的有效利用熱量Q與同一時(shí)間進(jìn)入鍋爐的燃料完全燃燒放出的熱量Qr的百分比，通常用符號η表示。即η＝Q/Qr×。
鍋爐熱效率是反映鍋爐對燃料所放出的熱量的有效利用程度的參數(shù)。鍋爐熱效率是反映鍋爐是否符合節(jié)約能源的標(biāo)準(zhǔn)，是鍋爐經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的重要指標(biāo)。
燃料放出的總熱量=燃料消耗量×燃料低位熱值 (國內(nèi)計(jì)算方法)；
燃料放出的總熱量=燃料消耗量×燃料高位熱值 (國外某些計(jì)算方法)；
燃料高位熱值＞燃料低位熱值。
受熱面蒸發(fā)率、發(fā)熱率：
鍋爐鍋筒與其他受熱面和煙氣進(jìn)行熱交換的面積H，其每平方米每小時(shí)產(chǎn)生蒸汽量D的大小，稱為受熱面蒸發(fā)率D/H，單位為 kg/m2.h。由于各受熱面所處煙溫和吸熱特性不同，D/H有很大差異。爐內(nèi)水冷壁輻射受熱面蒸發(fā)率D/H可達(dá)80kg/m2.h左右；溫度較低的對流受熱面D/H則只有20~30kg/m2.h。整個(gè)受熱面的平均D/H值，通常不超過30~40kg/m2.h。
熱水鍋爐采用受熱面發(fā)熱率Q/H來表示。一般Q/H＜23.2Kw/m2(＜20000kcal/m2.h)。
鍋爐組成部分：
冷凝鍋爐運(yùn)行系統(tǒng)圖：
鍋爐運(yùn)行系統(tǒng)由鍋爐本體、控制柜、燃燒器、閥門儀表、水處理、水泵、分汽缸等輔機(jī)組成。
主要部件及功能：
燃?xì)忮仩t采暖面積及耗氣量計(jì)算：
燃?xì)忮仩t因其負(fù)荷自動(dòng)調(diào)節(jié)能力強(qiáng)，按照每噸6000~8000平方米計(jì)算。北京及以南地區(qū)供熱負(fù)荷負(fù)荷可按每噸供熱8000平方米計(jì)算。北京以北及西部冬季嚴(yán)寒地區(qū)供熱負(fù)荷每噸按照6000平方米計(jì)算。
如采暖面積為18000平方米，需要選多大鍋爐？
可按照18000÷6000=3(噸），設(shè)計(jì)考慮余量，選3噸鍋爐合適。3噸熱水鍋爐，按照標(biāo)準(zhǔn)熱功率：每噸為0.7MW，3噸為：3×0.7MW=2.1MW。即可選擇燃?xì)忮仩t型號為：CWNS2.1-90/65-Q或WNS2.1-0.7/95/70-Q型號鍋爐。
燃?xì)忮仩t耗氣量計(jì)算：
燃料耗氣量=鍋爐有效利用的熱量÷燃料低位發(fā)熱量÷鍋爐熱效率
如0.7MW熱水鍋爐耗氣量計(jì)算，鍋爐有效利用的熱量=0.7MW=0.7×3600×1000=2520000kj/h，燃料低位發(fā)熱量=35588kj/Nm3，鍋爐熱效率=91.5%。燃料耗氣量=2520000÷35588÷91.5%=77.38Nm3/h。
燃?xì)忮仩t出水量計(jì)算：
出水量=鍋爐發(fā)熱量÷水的比熱容÷溫差，水的比熱容為4.186kj/(kg·℃)（由于1kcal=4.186kj，顧1kg水升高1℃所需熱量為1kcal）。
如0.7MW鍋爐進(jìn)水溫度為10度，出水溫度要求達(dá)到50度，求鍋爐出水量。0.7MW熱水鍋爐發(fā)熱量相當(dāng)于60萬kcal，出水量=600000÷1÷40=15000kg。
鍋爐安裝備案流程：
辦理開工告知：
辦理程序：施工單位攜帶有關(guān)材料于施工前辦理，告知后即可施工。辦理特種設(shè)備開工告知時(shí)，應(yīng)當(dāng)提供以下資料：
1、《特種設(shè)備安裝改造維修告知書》(一式三份)。
2、施工單位營業(yè)執(zhí)照、許可證（原件、復(fù)印件各一份）。
3、施工項(xiàng)目的安裝（改造、維修）合同(原件、復(fù)印件各一份)。
4、安裝（改造、維修）施工人員作業(yè)證書(原件、復(fù)印件各一份，包括焊工、管工、電工、無損檢測)。
5、施工設(shè)備的出廠技術(shù)資料（產(chǎn)品合格證、質(zhì)量證明、監(jiān)督檢驗(yàn)證書）。
6、材料真實(shí)性聲明。
7、安裝授權(quán)委托書。
8、鍋爐安裝施工方案。
9、施工現(xiàn)場質(zhì)量保證體系人員任命書。
10、鍋爐產(chǎn)品能效測試報(bào)告。
申報(bào)監(jiān)督檢驗(yàn)：
辦理程序：施工單位辦理開工告知后到指定的檢驗(yàn)檢測機(jī)構(gòu)申報(bào)監(jiān)督檢驗(yàn)。
辦理注冊登記：
辦理程序：使用單位攜帶有關(guān)材料于特種設(shè)備投入使用前或投入使用30日內(nèi)辦理。
辦理特種設(shè)備注冊登記時(shí)，應(yīng)當(dāng)提供以下資料：
使用單位申請辦理鍋爐使用登記應(yīng)當(dāng)按照規(guī)定逐臺提交鍋爐壓力容器及其安全閥、爆破片和緊急切斷閥等安全附件的有關(guān)文件。
1、《特種設(shè)備使用登記申請書》（須加蓋單位公章）。
2、安全技術(shù)規(guī)范要求的設(shè)計(jì)文件、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、鍋爐制造監(jiān)督檢驗(yàn)證書。
3、鍋爐安裝質(zhì)量證明書。
4、鍋爐安裝監(jiān)督檢驗(yàn)證書。
5、鍋爐水處理方法及水質(zhì)指標(biāo)（水質(zhì)化驗(yàn)報(bào)告）。
6、鍋爐使用安全管理的有關(guān)規(guī)章制度。
7、作業(yè)人員、管理人員的《特種設(shè)備作業(yè)人員證》（司爐工證、水處理證）。
報(bào)檢費(fèi)用說明：
鍋爐安裝收費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)為鍋爐合同成交價(jià)格的0.5%-1%，由于各地政策不同，具有收費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)需咨詢當(dāng)?shù)靥胤N設(shè)備監(jiān)督檢驗(yàn)所。
鍋爐房的安全管理：
鍋爐的使用必須具有三證：
蒸汽或熱水鍋爐使用登記證；
鍋爐年度檢驗(yàn)報(bào)告；司爐人員操作證。
鍋爐房安全管理六種記錄：
鍋爐及附屬設(shè)備的運(yùn)行記錄；
交接班記錄；水處理設(shè)備及水質(zhì)化驗(yàn)記錄；
檢查記錄；設(shè)備檢修保養(yǎng)記錄；事故記錄。
鍋爐房安全管理八項(xiàng)制度：
鍋爐及輔機(jī)的操作制度；
維修保養(yǎng)制度；巡回檢查制度；水質(zhì)管理制度；交接班制度；清潔衛(wèi)生制度；安全保衛(wèi)制度。
燃?xì)忮仩t的操作規(guī)程：
1.啟爐前準(zhǔn)備：
1）燃?xì)鉅t檢查燃?xì)鈮毫κ欠裾＃灰^高或過低，打開油氣的供給節(jié)門；
2）檢查水泵是否上水，否則打開放氣閥，直至上水為止。打開上水系統(tǒng)的各個(gè)節(jié)門（包括水泵前后及鍋爐的上水節(jié)門）；
3）檢查水位計(jì)，水位應(yīng)在正常位置，水位計(jì)器、水位色塞需處在打開位置，杜絕假水位，若缺水可手動(dòng)上水；
4）檢查壓力管道上的閥門，必須打開，煙道上的擋風(fēng)板必須全部開啟；
5）檢查控制柜上的各個(gè)旋鈕均處于正常位置；
6）檢查蒸汽鍋爐出水閥應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)，熱水鍋爐循環(huán)水泵出氣閥也應(yīng)是關(guān)閉狀態(tài)；
7）檢查軟化水設(shè)備是否正常運(yùn)行，制造出的軟水的各種指標(biāo)是否符合標(biāo)準(zhǔn)。
2.啟爐運(yùn)行：
1）蒸汽鍋爐
⑴ 打開總電源；
⑵ 啟動(dòng)燃燒器；
⑶ 鍋筒上的放氣閥，冒出的完全是蒸汽時(shí)，關(guān)閉之；
⑷ 檢查鍋爐人孔，手孔法蘭和閥門，發(fā)現(xiàn)滲漏處加以緊固，緊固后如滲漏，停爐檢修；
⑸ 當(dāng)氣壓升0.05～0.1MPa時(shí)，補(bǔ)水，排污，檢查試驗(yàn)給水系統(tǒng)和排污裝置，同時(shí)沖洗水位表；
⑹ 氣壓升至0.1～0.15MPa時(shí)，沖洗壓力表存水彎管；
⑺ 氣壓升至0.3MPa時(shí)，負(fù)荷大火/小火旋鈕旋至大火，加強(qiáng)燃燒；
⑻ 氣壓升至2/3運(yùn)行壓力時(shí)，開始暖管送氣，緩慢開啟主汽閥，避免水擊；
⑼ 排水閥冒出的完全是蒸汽時(shí)關(guān)閉之；
⑽ 全部排水閥關(guān)閉后，緩慢開啟主氣閥至全開，再回轉(zhuǎn)半圈；
⑾燃燒器控制旋鈕旋至自動(dòng)；
⑿ 水位調(diào)節(jié)：根據(jù)負(fù)荷調(diào)節(jié)水位（手動(dòng)啟停給水泵），低負(fù)荷時(shí)水位應(yīng)稍高于正常水位，高負(fù)荷時(shí)，水位應(yīng)稍低于正常水位；
⒀ 汽壓調(diào)節(jié)：根據(jù)負(fù)荷調(diào)節(jié)燃燒（手動(dòng)調(diào)節(jié)大火/小火）；
⒁ 燃燒狀況判斷，根據(jù)火焰顏色，煙氣顏色判斷空氣量燃油霧化狀況；
⒂ 觀察排煙溫度，煙溫一般控制在220-250℃之間，同時(shí)觀察煙囪的排煙溫度，濃度，將燃燒調(diào)整到更佳狀態(tài)。
3.正常停爐：
負(fù)荷大火/小火 旋鈕旋至小火，關(guān)閉燃燒器，蒸汽壓力下降至0.05-0.1MPa時(shí)進(jìn)行排污，關(guān)閉主汽閥，手動(dòng) 補(bǔ)水至稍高水位，關(guān)畢給水閥，關(guān)閉燃燒供給閥，關(guān)閉煙道擋板，關(guān)閉總電源。
4.緊急停爐：關(guān)閉主蒸汽閥，關(guān)閉總電源，通知上級領(lǐng)導(dǎo)。
燃?xì)忮仩t運(yùn)行操作時(shí)的注意事項(xiàng)：
（1）為防止燃?xì)獗ㄊ鹿剩細(xì)忮仩t不僅在啟動(dòng)前需對鍋爐爐膛及煙氣通道進(jìn)行吹掃，而且還需對燃?xì)夤夤艿肋M(jìn)行吹掃。對燃?xì)夤夤艿来祾呓橘|(zhì)一般采用惰性氣體（如氮?dú)狻⒍趸嫉龋鴮﹀仩t爐膛及煙道的吹掃則用一定流量、流速的空氣作為吹掃質(zhì)。
（2）對于燃?xì)忮仩t來說，一次未點(diǎn)著火，則就必須對爐膛煙道再進(jìn)行吹掃后，方可進(jìn)行第二次點(diǎn)火。
（3）在燃?xì)忮仩t燃燒調(diào)整過程中，為確保燃燒質(zhì)量，必須對排煙成分進(jìn)行檢測，以確定過剩空氣系數(shù)和不完全燃燒情況。一般來說，燃?xì)忮仩t在運(yùn)行過程中，一氧化碳含量應(yīng)低于100ppm，且在高負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，過剩空氣系數(shù)不應(yīng)超過1.1～1.2；在低負(fù)荷條件下，過剩空氣系數(shù)不應(yīng)超過1.3。
（4）在鍋爐尾部沒有采取防腐或凝結(jié)水收集等措施的情況下，燃?xì)忮仩t應(yīng)盡量避免在低負(fù)荷或低參數(shù)情況下長期運(yùn)行。
（5）對于燃用液態(tài)氣的燃?xì)忮仩t，應(yīng)特別注意鍋爐房的通風(fēng)條件。因?yàn)橐簯B(tài)氣的重度比空氣大，萬一發(fā)生泄漏極易引起液態(tài)氣在地面上凝結(jié)和擴(kuò)散，造成惡性爆炸事故。
（6）司爐人員應(yīng)時(shí)刻注意氣體閥門的開關(guān)情況。氣體管路不可漏氣，若有異常情況，如鍋爐房內(nèi)有異常氣味，不可開啟燃燒器，應(yīng)及時(shí)檢查通風(fēng)情況，排除氣味，檢查閥門，正常后才可投入運(yùn)行。
（7）氣體壓力不可過高和過低，應(yīng)在設(shè)定的范圍內(nèi)運(yùn)行，具體參數(shù)由鍋爐生產(chǎn)廠家提供。當(dāng)鍋爐運(yùn)行一段時(shí)間，發(fā)現(xiàn)氣體壓力低于設(shè)定值時(shí)，應(yīng)及時(shí)與煤氣公司聯(lián)系，供氣壓力是否有變化。燃燒器運(yùn)行一段時(shí)間，應(yīng)及時(shí)檢查管路中過濾器是否清潔，如氣壓下降很多，有可能是氣體雜質(zhì)過多，過濾器被堵塞，應(yīng)拆下清洗，必要時(shí)更換濾芯。
（8）在停運(yùn)一段時(shí)間或檢查管路后，在重新投入運(yùn)行時(shí)，應(yīng)打開放空閥，放氣一段時(shí)間，放氣時(shí)間應(yīng)根據(jù)管路長短及氣體種類來確定。若鍋爐停用時(shí)間較長，則應(yīng)切斷煤氣供應(yīng)總閥，關(guān)閉放空閥。
（9）應(yīng)遵守有關(guān)燃?xì)獾囊?guī)定。鍋爐房內(nèi)不可隨意用火，嚴(yán)禁在氣體管路旁進(jìn)行電焊、氣焊等作業(yè)。
（10）應(yīng)遵守鍋爐制造廠家及燃燒器廠家提供的操作說明書，且說明書應(yīng)擺放在便于取閱的地方，以便查閱。有異常情況，不能解決問題時(shí)，應(yīng)視問題性質(zhì)及時(shí)與鍋爐廠或煤氣公司聯(lián)系，維修要由專業(yè)維修人員進(jìn)行。
燃?xì)忮仩t的日常維護(hù)保養(yǎng)：
燃?xì)忮仩t操作人員應(yīng)按照操作規(guī)程，按月度，季度和年度分別進(jìn)行維護(hù)檢修，這樣不僅可排除安全隱患，同時(shí)也有利于延長燃?xì)忮仩t的使用壽命。
月度維護(hù)保養(yǎng)項(xiàng)目：A、燃料供應(yīng)管路檢查：
1.輕油過濾器清洗；
2.點(diǎn)火煤氣管路氣密性檢查；
3.檢查管路是否暢通。 B.檢查各儀表：
1.水位表沖洗；
2.壓力表彎管沖洗；安全閥實(shí)驗(yàn)。 C.檢查燃燒器：
1.火焰檢測器（電眼）清掃受光面；
2.檢查油泵工作壓力是否正常；
3.檢查燃燒火焰是否正常；
4.檢查燃燒時(shí)，燃燒器聲音是否有異常；
5.清洗轉(zhuǎn)杯盤；
6.清洗點(diǎn)水棒。 D.檢查進(jìn)水系統(tǒng)：
1.清洗水過濾器；
2.水泵是否達(dá)到額定揚(yáng)程和流量；
3.止回閥工作是否正常。 E.日用油箱排水及清掃雜物，水質(zhì)化驗(yàn)，爐水化驗(yàn)。 F.檢查燃燒耗量是否正常。
季度維護(hù)保養(yǎng)項(xiàng)目：
先完成月度維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容，然后增加以下維護(hù)內(nèi)容： A.電器部分：
1.線路是否有松動(dòng)老化、失靈；
2.檢查電器元件是否可靠、過載；
3.電器保護(hù)裝置是否正常； B.軟水箱停用時(shí)打開低閥排除泥渣； C.檢測鍋爐再點(diǎn)聯(lián)鎖裝置：
1.低水位置；
2.超壓；
3.熄火；
4.排煙溫度超高等。 D.質(zhì)煙檢測：包括煙氣成分分析及尾煙溫度檢測，檢查燃燒是否正常工作。 E.清洗鍋爐本體及燃燒器外表清洗。燃?xì)忮仩t年度維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容：一、清理煙管，水管、前后煙箱、爐膛部分及燃盡室及煙管集灰。 二、開蓋檢查手孔、人孔等檢查孔的密封完好程度，并及時(shí)更換有缺陷的密封墊。 三、檢測整體儀表、閥門、包括壓力表、壓力控制器及電極水位控制器的檢測和安全閥的整定。 A.燃燒器部分： 全面清理燃燒器轉(zhuǎn)杯盤、點(diǎn)火裝置、過濾器、油泵、電機(jī)及葉輪系統(tǒng)，對風(fēng)門連桿裝置加潤滑劑。對燃燒情況重新給予檢測。 B.控制部分： 檢修檢測電器元件，控制線路，清理控制箱集灰，每個(gè)控制點(diǎn)進(jìn)行檢測。 C.給水系統(tǒng)： 檢修水處理裝置，檢查水質(zhì)是否達(dá)標(biāo)，全面清理軟水箱，檢查給水泵運(yùn)轉(zhuǎn)情況及揚(yáng)程，清洗止回閥閥芯等。
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