生物質鍋爐發生了幾件異常的故障，影響了正常運行，對此進行分析處理一,給料機單側進料1.現象B側給料機由于電氣原因無法運行，只剩下A側給料機單側布料，打開A側爐墻人孔門，只看到燃料塞滿，看不到明火打開B側爐墻人孔門，看到爐排有1m多寬的無料走廊。
這樣就造成了A側的燃料一次風吹不動B側由于沒有燃料形成了大量的空穴區域，一次風通過無料的爐排孔眼進入，降低了爐膛的溫度爐排一次風分布極不均勻，正常的鍋爐燃燒無法建立2解決辦法（1）采取開啟1A,2A點火風，用點火風吹動燃料向B側移動，也就是說利用A側的風把燃料吹到B側，盡量將燃料吹向無料的爐排，盡量使燃料鋪滿爐排，形成全床著火，構造一個均衡的火焰溫度區，熱風爐提高。
火焰在爐排的充滿度（2）采用此種方法，1小時后打開爐門檢查，燃料分布大致均勻,B側爐排上面已經有燃料在燃燒了，燃燒工況大為改觀，收到了良好的效果，負荷從10MV以下帶到了25MV.3.建議燃燒黃稈的生物質鍋爐，在A，B給料機的兩端加裝播料風，風源可以接在點火風道，通過調整播料風的壓力和角度來改變燃料的分配，使燃料不堆積在柔性管上，使高端區域燃料不致過厚，利于一次風。
穿透二，預除塵器放灰管路嚴重堵塞1分析（1）入爐燃料灰分一般都在30%以上，燃燒生成的灰量太多（2）燃燒調整不合理，一次風過大，火焰過長，穿透速度快，二次風使用太小（后墻40%，前墻20%），壓不住火焰。
在二次風區域不能形成強熱風爐烈的回流攪動，無法形成煙氣可燃物的繼續燃燒，溫度場上移，經過水冷壁和過熱器的熱交換后，煙氣里大量固體顆粒的溫度速度快速衰減；經過四級過熱器吸熱后變成了低溫灰煙氣中的灰粒在過高的速度下，被帶入預除塵器。
錯誤的運行調整造成了不完全燃燒，使得機械將灰攜帶到尾部，生成的灰量大大超出了預除法器的設計能力（3）管道設計太細，直徑108mm的管子排灰陰力太大，羅茨風機輸送風壓低，0.4mpa滿足不了排灰量的要求2。
解決方案（1）進行燃燒調整以20MW負荷為例：一次風高端檔板開度為50%,中端檔板開度為70%，低端擋板為30%，讓燃燒在二次風口下進行（2）二次風：前墻檔板開度為40%，后墻擋板開度為60%，盡熱風爐量使燃煤建立在高效區域。
（3）保持鍋爐爐膛壓力為-50pa,將燃燒高溫區控制在二次風口以下，保持燃燒速度，保障燃燒程度，燃燒結速灰攜帶量減少3建議建議進行設備改造（1）更換大直徑的放灰管，更換大功率的羅茨風機（2）預除塵器加裝下部放灰的機械螺旋，減輕上移的灰量。
三，一極過熱器的振動國內已經有多家生物質電廠，發生了不同程度的一級過熱器振動，分別在高.低負荷，吹灰.爐排振動，點火初期的時候被認定是共振現象1分析（1）汽包里的飽和蒸汽的穿透速度為1m/s,從汽包出來的飽和蒸汽經一根168的連通管（速度為8m/s）,進入一級過熱器(速度為20m/s).由于蒸汽流通截面的改變，阻力瞬間增加，蒸汽流速突然熱風爐變大，就。
可能產生蒸汽沖擊，在熱力循環不暢時就有可能形成汽塞(2)飽和蒸汽經過過熱器變為過熱蒸汽，是一個熱力交換極其劇烈的過程煙氣流速和溫度，在鍋爐負荷變化，積灰，結焦等工況變化時，都會在煙氣走廓產生巨大的影響，進而形成了過熱器管內蒸汽的。
脈動沖擊（3）同樣負荷的煤粉爐，流化床爐一般不會產生過熱器振動，是因為從汽包到一級過熱器有8根連通管它們勻速進入，不會產生太的壓力，蒸汽流速不會劇變2建議（1）在振動的過熱器處加裝防振板（2）燃燒調整應注意在振動的過熱器兩側煙溫不能大于30度，不能造成過大的壁溫差。
（3）改變設計，在汽包出口與過熱器入口集箱加裝分配導管，以均衡蒸汽流速。鍋爐是一個可能會出現各熱風爐種問題的熱力系統，要全面，客觀地處理發生的異常故障，確保安全經濟運行。
河南太康鍋爐有限公司始終堅持”誠信為本、質量至上“理念，行業健康發展。本著合作互惠互利的發展理念，愿與新老朋友們一起，共同奔向美好未來!咨詢熱線：16649875575
