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测试治具要怎么样降低做工成本呢?

文章出处:本站原创 责任编辑:fc100 作者:kefu 发表时间:2020-05-30 16:51:01 【

        测试治具的测试成本主要是测试设备选择与制作材料的成本。 根据数据显示,若用于高密度板,当平均产量小于150平方公尺以下时,ICT测试治具测试成本将会高于$200(18%)以上,这已经不是一般生产所能承担的成本。但是随着电子产品的变化速度加快,使得单一电路设计版本的产品生命周期变短(如,目前手机板的生命周期大约为6个月)因此电子产品的发展趋势将是ICT测试治具厂商在选购测试设备时,不容忽视的一个课题。
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      1、从设计测试方法和工艺策略中节约成本。当设计一个测试方法和工艺策略时,必须考虑到无数的变量,这时就要根据不同的情况选择不同的测试方法与制作方法。
 
     2、设备选择与成本控制的关系。不同厂家有不同的订单结构,订单结构在很大程度上制约着设备选择。飞针测试大的优点是市场反应速度快,成本特低,但检测速度慢,一般检测一个出货单元需三至十几分钟,适合测试样板和小批量订单。若是客户要求打样品,则可选择飞针测试,直到客户做批量订单时再改做治具测试,这样免去了客户更改过程或撤销订单中治具制作成本。
 
     3、专用治具投入的成本太高。一般HDI板如用专用治具进行设针,皆须设至40#、50#以上,其探针基本无法回收,所以造成一次性投入昂贵的探针成本。以4PCS的HDI手机板为例,一个治具所需成本可能高达上七、八万元,跟一台普通专用测试机之价格相当,这已经无法接受,尤其在制造批量较少或者打样的时候。
 
      4、因专用治具探针制作工艺限制,(国内探针制作工艺尚不成熟,进口探针则单价太贵,且采购困难)造成对SMD PAD较密之情况,可能无法设针进行测试。对于高密度PCB专用型治具测试的稳定性无法得到保证。因为较小的探针弹簧压力较小,且容易损坏,以致产生假的OPEN/SHORT。
 
      5、专用治具采用插管、打线等工艺,制作和检测都比较复杂,需花费较多人工费用。安装调试的时间长(插排线、定位等),检修困难(如绕错线等)。